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真空注射一体机
♦适用各种橡胶原料 模具校正 ♦采用光学尺调整模具厚度 加热系统 ♦采用SSR固态继电器、加热快速不超温 出入模、前顶模 ♦采用特殊的隔离装置设计，防止热板和内/外模板磨损 ♦前顶模分为2RT/3RT/4RT 液压回路设计 ♦为了方便调节压力和速度而设计的比压比流液压系统
冷胶道橡胶射出成型机-大连橡胶机械-橡胶射出成型机
省废料比较
橡胶在低温射出（保持在60~80°C间），可使橡胶在流道及射料头内不会死料•达到零废料的目标。
模具比较
如以一般射出机模具修改•只需简单的更改。
新模具的制作，更只需多一块转射模板，便可达到最好的效果。
模具安装比较
模具可以直接安装，不需另外加装冷却管路设计。
生产产品比较
凡是一般射出机可生产的产品，冷浇道橡胶射出机皆可生产。
橡胶原料省料计算
—模可节省约30~lOOcc左右之橡胶原料。
橡胶在低温射出（保持在60~80°C间），可使橡胶在流道及射料头内不会死料•达到零废料的目标。
模具比较
如以一般射出机模具修改•只需简单的更改。
新模具的制作，更只需多一块转射模板，便可达到最好的效果。
模具安装比较
模具可以直接安装，不需另外加装冷却管路设计。
生产产品比较
凡是一般射出机可生产的产品，冷浇道橡胶射出机皆可生产。
橡胶原料省料计算
—模可节省约30~lOOcc左右之橡胶原料。
立式橡胶射出成型机-大连橡胶机械-橡胶射出成型机
♦适用各种橡胶原料
模具校正
♦采用光学尺调整模具厚度
加热系统
♦采用SSR固态继电器、加热快速不超温
出入模、前顶模
♦采用特殊的隔离装置设计，防止热板和内/外模板磨损
♦前顶模分为2RT/3RT/4RT
液压回路设计
♦为了方便调节压力和速度而设计的比压比流液压系统
模具校正
♦采用光学尺调整模具厚度
加热系统
♦采用SSR固态继电器、加热快速不超温
出入模、前顶模
♦采用特殊的隔离装置设计，防止热板和内/外模板磨损
♦前顶模分为2RT/3RT/4RT
液压回路设计
♦为了方便调节压力和速度而设计的比压比流液压系统
卧式橡胶射出成型机-橡胶射出成型机-大连橡胶机械
机台特点
♦低压保护模具
♦上升-下降多段控制
♦压力稳定、准确、安静
♦温度准确、准确排气•低噪音
♦多功能，人机介面/PLC控制
注射系统
♦多段压力、速度、注射量控制
♦数字式注射容量控制
♦注射杆耐用■具有抗反流功能，以精确的温度控制为特点
进料系统
♦有效的去除气泡，并安装了阻止材料返回的装置
控制单元
♦功能齐全的流量控制显示器
♦方便用户的软件编程
♦多组成行数据储存器
♦全单元故障检测功能
♦低压保护模具
♦上升-下降多段控制
♦压力稳定、准确、安静
♦温度准确、准确排气•低噪音
♦多功能，人机介面/PLC控制
注射系统
♦多段压力、速度、注射量控制
♦数字式注射容量控制
♦注射杆耐用■具有抗反流功能，以精确的温度控制为特点
进料系统
♦有效的去除气泡，并安装了阻止材料返回的装置
控制单元
♦功能齐全的流量控制显示器
♦方便用户的软件编程
♦多组成行数据储存器
♦全单元故障检测功能
真空热压成型机-大连橡胶机械
模具校正
♦采用光学尺调整模具厚度。
加热系统
♦采用SSR固态继电器，加热快速不超温。
直空系统
♦采用上拉运动的液压缸在真空罩内•动作稳定，防止混油。
出入模&前顶模
♦采用特殊的隔离装置设计，防止热板和内/外模板磨损。
♦前顶模分为2RT/3RT/4RT。
液压回路设计
为了方便调节压力和速度而设计的比压比流液压系统。
♦采用光学尺调整模具厚度。
加热系统
♦采用SSR固态继电器，加热快速不超温。
直空系统
♦采用上拉运动的液压缸在真空罩内•动作稳定，防止混油。
出入模&前顶模
♦采用特殊的隔离装置设计，防止热板和内/外模板磨损。
♦前顶模分为2RT/3RT/4RT。
液压回路设计
为了方便调节压力和速度而设计的比压比流液压系统。
橡胶热压成型机-大连橡胶机械
机台特点
♦高生产能力
♦低噪音，稳定的机器
♦优质通风系统
♦多重压缩级别
♦释放气泡系统
油压系统
♦进口蓄低压油泵
♦维护简单，机身和底座，是一体成形，可防止漏油
♦采用GSPT铜管,搭配液压管可防止油污堵塞
电气控制系统
♦ PLC控制系统
♦有空气泄漏的保护&开路装置
♦加热板可以保证操作安全
♦物料进料压缩、回料、剥离可以一次性自动进行
♦高生产能力
♦低噪音，稳定的机器
♦优质通风系统
♦多重压缩级别
♦释放气泡系统
油压系统
♦进口蓄低压油泵
♦维护简单，机身和底座，是一体成形，可防止漏油
♦采用GSPT铜管,搭配液压管可防止油污堵塞
电气控制系统
♦ PLC控制系统
♦有空气泄漏的保护&开路装置
♦加热板可以保证操作安全
♦物料进料压缩、回料、剥离可以一次性自动进行
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